Ну вот и свершилось, случился еще один блоготур. Что меня очень радует так как это уже становится традицией. И кроме того дает зачатки того что блоггинг уже не просто писанина, а что блоги имеют какой то вес в обществе, что люди их читают и прислушиваются и возможно блоггинг когда нибудь станет мощным инструментом несущим правду в массы.
Предлагаю всем организовать и у себя блоготуры дабы поддержать это движение, а так же собрать и сплочить блоггеров своего региона, села, города, и дать возможность людям, в лице читателей, взглянуть на какие то вещи предприятия и тп глазами простого человека, в лице блогера, получить детальную информацию, фотоотчеты о работе организаций тем самым повышая открытость и доступность для простого обывателя предприятий и повысить лояльность и популярность организаций в глазах населения, развеять например какие то страхи навеянные незнанием или недостатком информации.
Итак начнем с самого начала.
Наша скромная компания в количестве 11 человек собралась в 8.50 утра в ожидании автобуса, который нас любезно отвезет на хакасский алюминиевый завод. Вот автобус подошел и оттуда вышел улыбчивый человек, который с первого взгляда произвел очень приятное впечатление, кроме того от него исходила какая-то позитивная энергия и задор, и это в девять утра.
Этим человеком был руководитель пресс-центра САЗ и ХАЗ Шулекин Владимир Михайлович.
И сразу все заразились от него позитивом и хорошим настроением и даже я сразу проснулся хотя до этого был сонным потому как не привык так рано вставать.
Мы уселись в удобный автобус в котором к нашему счастью был кондиционер так как с утра уже летнее солнышко здорово припекало.
Путь предстоял неблизкий, нужно было около часа ехать до места назначения и я уже было хотел вздремнуть, но тут Владимир Михайлович начал рассказывать о нашем маршруте, о заводе, о производстве, о технологиях, вводя нас в курс дела дабы нам проще было все понять по прибытии на место.
Затем Владимир Михайлович чтобы скрасить время нашей поездки и видимо дополнительно зарядить нас позитивной энергией ВНЕЗАПНО внес игровой момент, проведя викторину из вопросов связанных конечно же с алюминием. Вот так за игрой и разговором время пролетело незаметно и мы уже подъезжали к территории завода.
Первым местом нашего посещения был медицинский центр завода, который поразил отсутствием очередей очень дружелюбным персоналом и ощущением что находишся не в больнице.
Сначала мы прошли в кабинет к руководителю медицинского центра, которая рассказала нам о текущем положение дел, об оборудовании и любезно ответила на интересующие нас вопросы.
После чего мы пошли посетить несколько кабинетов дабы ознакомится с работой непосредственно врачей и условиями их труда и обслуживания пациентов.
Некоторые из нас паралельно осмотру и вопросам к мед персоналу прошли некоторые виды обследования такие как проверка зрения, электрокардиограмму, объем легких и рентгенографию.
После медицинского центра мы поехали в административное здание.
Там нам провели инструктаж по технике безопасности, рассказали об экологичности и безопасности предприятия и системах нейтрализации вредных веществ применяемых на заводе а так же выдали спец одежду.
Так же я узнал о том что степень очистки составляет 99.6 процента и заметил что дым то из труб завода совсем не идет, а завод то при этом работает. Еще узнал что завод так же занимается озеленением прилегающей территории и за все время было высажено более миллиона деревьев.
И вот мы облаченные в спец одежду направились через кривые двери в литейный цех. Как потом я узнал что такие двери сделаны специально и очень удобны и безопасны при большой проходимости.
Литейный цех поразил своей масштабностью и практически полным отсутствием людей, практически все этапы производства алюминиевых чушек автоматизированны , разве что периодически специальные машины с большими котлами подвозят горячий алюминий к месту отлива.
А так же просто стоят специальные миксеры которые готовят различные сплавы алюминия по заказам конечного потребителя.
На стене в пожарном уголке висят странные белые тапки
Алюминий отливается несколькими способами, например для японцев любящих большие куски алюминия, отливают потоковым способом, когда жидкий алюминий из специальной ванны идет через отверстия определенной формы, сразу за которыми имеется большая ванна с охлаждающей жидкостью и соответственно алюминий остывает оставаясь в форме отверстия, причем сразу же из охладителя он поступает в следующий отсек где благополучно распиливается летучей дисковой пилой (страшно звучит да 🙂 ) и на выходе по конвейеру выезжает по три болванки весом 749-750 кг, да еще и с печатью завода и указанием веса.
Для остальных алюминий отливается в стандартные формы и по конвейеру поступает в аццкую роборуку укладывающую идеально ровные стопочки из болванок которые проезжая чуть дальше благополучно обвзязываются другой установкой.
Потом эти стопочки совсем недалеко складываются погрузчиком и в последствии погружаются в транспорт для отправки потребителю.
Еще поразила идеальная чистота полов в рабочем цеху, ни пылинки не соринки и все блестит, но потом открылась причина сего чуда, вот эти два пылесоса-полотера известной немецкой фирмы, прекрасно справляются с поставленной задачей.
По стенам цеха висят различные таблички и плакаты повествующие о технике безопасности и очень порадовала вот эта табличка, хороший показатель, видно все таки аццкая робомашина не на кого не напала, хотя кто то все таки задал вопрос, а существует ли план действии на случай восстания машин ))
Дальше мы пошли в электролизный цех минуя помещение с вилками, то есть с анодами для электролизеров, при помощи которых собственно и производится алюминий.
Облачившись в респираторы типа лепесток, тоже кстати немецкого производства мы прошли мимо странной длинной и пустой галереи и наконец то вошли в магнитное поле, то есть непосредственно в цех электролиза в котором расположено большое количество электролизеров где и производится алюминий.
Правда эксперимент с вертикально стоящими ключами и гвоздями я совсем забыл провести, хотя собирался когда предупредили что механические часы в цех лучше не брать.
Очередная универсальная робомашина правда на этот раз управляемая человеком перемещалась по верху зала периодически очищая отсеки (или печи незнаю как правильно) специальным ковшом или подвозила большой сосуд выкачивающий расплавленный алюминий из электролизеров при помощи вакуума и перемещая их в место транспортировки.
А те кто провинился чистят электролизер вручную (это конечно шутка 🙂 )
Вдоль цеха электролиза стоят столы с использованными анодами и лотки с их остатками наполненные робомашиной, причем все эти отходы в последствии перерабатываются и превращаются в новые аноды, то есть вот такое практически безотходное производство
так же висят предупреждающие знаки и знаки о местах хранения инструментов и хозяйственной утвари и конечно же везде все снова поразительно чисто, вот вам и завод.
Далее плавно перемещаемся на площадку газоочистки, уже можно снять респираторы но некоторые этого не сделали видимо сильно понравилось.
Система очистки завода успешно поглощает 99.6% всех вредных веществ, что очень важно для экологии, завод в этом плане ультрасовременный и борется с загрязнением окружающей среды всеми возможными способами, даже система водоснабжения на заводе замкнутая, то есть никаких заборов и сбросов в водоемы не производится.
Затем мы возвращаемся в административное помещение, сдаем спецодежду, осматриваем награды, некоторые кабинеты, курилку и справляем естесственные потребности.
И погрузившись в автобус направляемся в столовую.
Снова пройдя через кривые двери и поднявшись на второй этаж оказываемся в большом светлом помещении это и есть столовая, довольно уютно здесь.
Довольно большой выбор блюд порадовал, готовят кстати тоже очень вкусно.
Блогеры за едой:
Отобедав направляемся дальше, следующий пункт тура ОРиПП (отдел развития и подготовки персонала)
Тут замечено странное время перерыва до 12:48
и пьяная зебра ))
Начальник отдела читает нам лекцию
а кое кто из блоггеров очень устал и погрузился в послеобеденный сон 🙂
Кстати учебный центр имеет лицензию на 38 рабочих профессий, а так же занимается повышением квалификации управляющего персонала. Здесь мы так же узнаем что возможность карьерного роста на предприятии имеется и приветствуется, и что практически все руководство предприятия начинало с простых рабочих. А некоторые даже уехали в другие регионы на повышение.
Далее направляемся в город, проезжая по территории завода в очередной раз удивляемся идеальной чистоте, ни тебе мусора не бумажек ни бычков, только травка зеленеет ну и конечно непривычный индустриальный пейзаж
Так же в одном месте мной был замечен белаз, но правда я забыл спросить для чего он там.
По дороге в город остановились возле стеллы дабы перекурить и немного сфотаться.
В городе проехали мимо большой современной больницы построенной силами завода и направились в ФОК (физкультурно оздоровительный комплекс) тоже кстати построенный силами завода и всячески им поддерживаемый.
Там нам предоставили возможность пострелять в тире из пневматического оружия.
Вот кстати полный комплект оружия предоставляемый в тире.
Там же кстати имеется своя команда которая лидирует в регионе по стрельбе из огнестрельного оружия в частности пистолетов и сильная женская команда по стрельбе из винтовок.
Девушки блогеры зажгли и остались довольны
Мы тоже благополучно отстрелялись из винтовок и пистолетов, хоть я особо и не попадал в мишень :).
Так же мной был посещен туалет где было чисто, светло и никаких посторонних запахов ))
На этом наше путешествие закончилось и нас благополучно отвезли в Абакан на автобусе, а Владимир Михайлович до конца поездки продолжал поддерживать веселую обстановку рассказывая интересные истории и анекдоты.
Общее впечатление от поездки и предприятия в частности исключительно положительное
ХАЗ (хакасский алюминиевый завод) — отличный ультрасовременный комплекс включающий в себя большое количество подразделений.
Завод оснащен современным технологическим оборудованием, позволяющим выпускать высококачественную и конкурентноспособную продукцию, заботится об экологической обстановке используя современное дорогостоящее и высокоэффективное оборудование очистки и нейтрализации вредных веществ чтобы снизить воздействие на окружающую среду.
Очень много внимания и средств уделяется соблюдению техники безопасности, улучшению условий труда рабочих и обеспечению их высококачественными средствами индивидуальной защиты.
На предприятии работают большое количество профессионалов, которые продолжают повышать свою квалификацию в замечательном учебном центре.
Да и вообще когда на территории такой порядок, то и в головах руководства и рабочих я думаю тоже порядок.
Кстати продукция завода так же используется при производстве своих автомобилей такими гигантами как Toyota и Honda.
Хотелось бы выразить благодарность организаторам и в частности Руководителю пресс-центра САЗ и ХАЗ Владимиру Михайловичу Шулекину.
А так же того кто заварил всю эту кашу с блоготурами Михе Фостеру, надеюсь это наша не последняя поездка.
Всем спасибо я закончил 🙂
ну я же не поняла по каким! и по какой именно штуке они в электролитер попадают! так и напишу в отчете никто тоже не знают. все были все видели и никто не отвечает
ВМШ |
21 июня, 2010 14:27 |
Глинозем в электролизер поступает по специальным горизонтальным трубам, расположенным в верхней части электролизера. Со склада (из силосов) глинозем при помощи системы АПГ (автомотической подачи глинозема) подается в цех и к каждому электролизеру. Далее начинает работать система ЦРГ (централизованного распределения глинозема), это что-то типа впрыска автомобильного — глинозем небольшими порциями автоматически подается в ванную. Глинозем все время в трубах, поэтому и в цехах вы его не видели…
ну я же не поняла по каким! и по какой именно штуке они в электролитер попадают! так и напишу в отчете никто тоже не знают. все были все видели и никто не отвечает
вот видишь тынс и здесь Владимиру Михайловичу пришлось тебе все объяснять )) там же ходили чего не спросила.
Вы молодцы, что смогли все это организовать, взяли и поехали. Я бы тоже так хотел.